制造熔模铸造焊接平台铸件硅酸乙脂粘结剂型壳时，与制造硅酸乙脂粘结剂型壳一样，也应从以下六个方面引起注意：
(1)．在涂料配制方面的注意点  硅溶胶常用水玻璃经阳离子交换树脂去掉钠离子，再经阴离子交换去掉氯离子和其他杂质，然后用常压或真空浓缩而制得，是一种高度分散Si0。颗粒的水基聚合胶体溶液。熔模铸造用硅溶胶的质量分数一般为300。配制涂料前，通常对购进的硅溶胶需用乙醇或水进行稀释处理，使WSi0。降低20~0～24%，粘度≤8×10-8Pa．S，用乙醇处理硅溶胶，不但起稀释作用，|同时也能降低胶液的表面张力，改善涂料的涂挂性能，加速涂料层的干燥速度。配制涂料时，主要是控制涂料的密度和粘度，除加入稀释后的硅溶胶和耐火粉料外，尚需加入一定量的表面活性剂（如JFC或EA）和消泡剂（如正辛醇或乙二醇丁醚磷酸脂等）。
(2)在模组除油与脱脂方面的注意点(可参见本章第1 3条(2）
(3)在涂挂涂料与撒砂方面的注意点(亦可参见本章第1 3条(3）
( 4)在硅溶胶型壳干燥与硬化方面的注意点  硅溶胶粘结剂涂料层的干燥．实质上是硅溶胶的胶凝过程，但水分蒸发在先，胶凝在后。因此，在干燥过程中应控制良好的外部条件，使型壳中大部分水分在尽可能短的干燥时间内通过型壳表面蒸发而排除，外部的干燥条件主要包括：温度空气相对湿度和空气流速’加速干燥过程的方法有。强制通风干燥、静电干燥、真空干燥以及远红外射线加热干燥等。