金属型铸造划线平台铸件时不应忽视对金属型型腔和浇冒口处喷刷一层涂料，因为它是获得金属型优质铸件和延长金属型使用寿命的重要环节。
金属型铸造时，对金属型型腔和浇冒口处喷刷一层涂料的主要作用是：
a）减低高温液体金属对金属型的“热击”作用，减少金属型型壁的内应力，因为金属液充满型腔的时间只有几秒到几十秒钟，在这样短的时间内，金属型工作面如不喷刷涂料，则来不及把热量传到型壁整个断面上，型壁内外温度差很大，产生很大的内应力，甚至可能引起金属型裂纹，但涂料层导热能力差，可削弱型壁受热的剧烈程度，起到对金属型的保护作用；
b）耐热的涂料层把液体金属和型壁间隔开来，避免铸件和金属型壁发生熔焊现象，保护金属型不被烧伤，延长金属型寿命：
c)对金属型不同部位（例如型腔、浇冒口），喷刷不同成分的涂料，并控制涂料层的厚度，就能根据需要使铸件按规定的方向顺序凝固，以便于在铸件最后凝固的地方安置冒口，并能提高冒口的补缩能力；
d）涂料层能减少型壁对液体金属的摩擦阻力，有利于液体金属的流动，改善充填金属型的能力；
e）涂料层有一定的排气能力；
f）使铸件表面光洁，并易于脱型；
g）对铸铁件，涂料层能减少和避免表面白口。