装配平台毛坯件要经过机床加工以后才能够使用，我厂加工平台毛坯件的顺序一般如下;
1、刨装配平台的底面及侧面：利用横梁上的两个垂直刀架和左右两侧的两个侧刀架同时对平板进行粗刨。要注意把两侧刀架的进给量和切削深度调整相等，两个垂直刀架的进给量要适当。如果平板表面的加工余量过大，应多次走刀进行粗刨。
装配平台的四个边的加工也可提前在端面铣床上进行加工，加工好四边后，在再刨床上刨底平面。
装配平台粗刨完以后，应先将压板螺栓缓慢松开，使装配平台的弹性变形有些恢复，然后再轻轻夹牢。换上平头精刨刀，利用一个垂直刀架对底平面进行精刨。两侧刀架也可同时进行精刨（没特殊要求的情况下用端面铣床加工的装配平台四边无需精刨）。
2、刨装配平台工作面：首先翻转平板进行装夹。翻转平板必须将平板吊离机床后进行，绝对不允许在工件台上进行。安放平板时先将工作台上打扫干净，然后在平板的四个角上垫一层厚薄一致、质地坚韧的薄纸片，以检查划线平板是否悬空，悬空处，纸片是松动的，就要找出原因，重新安装。安装好平板后便可进行粗刨工作面和精刨工作面，直到达到图纸要求为止。

研磨检验平台的加工方式最初的时候与一般的铸铁平台相同，都为机床加工，不同的是手工研磨，一般的铸铁平台为人工刮研，经过研磨的铸铁平台精度高，耐磨，研磨平台最常用的润滑剂为煤油，煤油可与硬脂配合，在研磨平板时煤油能提高铸铁表面的光泽。另外机油润滑性好，粘度较大。可作为研磨膏的中成份。在研磨检验平板时一般采用10#机油。在较精密的研磨时，可以一份机油和三份煤油混合使用。
检验平台在研磨的过程中，检验平板的研磨质量和工作效率，在一定程度上与润滑剂有关。例如：研脂的好坏，可影响光洁度和压砂质量。研磨检验平板对润滑剂的要求主要有以下几点：
1、不影响人体健康。性能不受温度变化的影响。
2、能提高研磨效率和质量（如：具有化学活性作用，能使检验平板表面形成氧化膜，从而加速研磨）。
3、在研磨剂中使磨料在工具上均匀分布，有一定的粘着能力。
4、要能起到润滑冷却作用。